为什么要进行腐蚀检测？
腐蚀监测是认识和了解油田生产系统腐蚀因素、制定防腐措施的基础；腐蚀监测所获得的监测数据是指导防腐工作的科学依据，是监督、评价防腐措施的有效手段。
腐蚀检测网络如何确定？
油田生产系统腐蚀监测网络的确定：腐蚀监测点的选择遵循“区域性、代表性、系统性”原则。“区域性”是指某一个区块或某一个油田；“代表性”是指在生产系统中能达到以点代面的点；“系统性”是指围绕和贯穿整个油田生产系统的各个环节，即从油井井筒（上、中、下）→油井井口→计量站→联合站油系统→污水处理系统→注水站(污水、清污混注、清水)→配水间→注水井井口→注水井井筒（上、中、下）。形成一套系统化的腐蚀监测网络，为系统评价整个生产腐蚀状况、特点奠定良好基础。
井下腐蚀挂片器技术要求及规格参数
井下腐蚀挂片器适用油管规格 | 2-3/7英寸 | 2-7/8英寸 | 3-1/2英寸 | 4-1/2英寸 | |
井下腐蚀挂片器大外径（mm） | φ46 | φ56 | φ69 | φ92 | |
打捞径尺寸（mm） | 34.外捞 | φ44.5外捞 | φ44.5外捞 | φ77外捞 | |
总长度（mm） | 640 | 600 | 670 | 870 | |
总质量（Mg） | 4 | 6.2 | 9.4 | 17.6 | |
井下腐蚀挂片器中心通道 | 13≥ | 40≥ | |||
井下腐蚀挂片器 耐压值 | MP35≤ | ||||
工作温度(℃) | ≥25℃ ～ 125℃ | ||||
支撑方式 | 卡瓦锚定支撑 | ||||
挂片和和主体的绝缘性能 | ∞欧姆 | ||||
适应挂片材质 | 各型材质 | ||||
主体及个部件耐腐蚀性 | 耐酸 耐碱 凝析油 及底含硫化氢(8000ppm≤ ) 二氧化碳 | ||||
支撑方式 | 卡瓦支撑 | ||||
座封方式 | 上提座封 | ||||
工作压差（MPo） | ≤ 35 MPo | ||||
工作温度(℃) | 25℃ ～ 125℃ | ||||
投放工具串 | 绳帽+加重杆+振击器+井下节流器 | ||||
打捞工具串 | 绳帽+加重杆+振击器+弹力可退式打捞工具 | ||||
